在绕线机的运行过程中，张力控制器的准确调试至关重要，它直接关系到绕制产品的质量和生产效率。以下将为您呈现一份详尽的绕线机张力控制器调试视频教程，助您轻松掌握调试技巧，确保绕线工作顺利进行。
一、准备工作
检查与清洁：在调试前，务必仔细检查绕线机工作台上有无杂物，螺丝是否松动，电源连接是否正常，漆包线规格是否符合要求。同时，清洁绕线机及周边环境，确保无灰尘、杂物等影响调试的因素。
熟悉部件：了解绕线机张力控制器的基本结构和功能按键，如“步序设定”“输入”按钮等，以及显示屏上的各项参数显示。
二、参数设置
进入设置界面：按下绕线机控制器上的“复位”键或相应的功能键，使绕线机进入初始状态。再按“步序设定”键，进入参数设置界面。
设置绕线参数：“起绕点”“幅宽”“线径”“圈数”“起绕慢车”“停止慢车”等参数，需根据实际生产需求和漆包线规格进行准确设置。例如，若使用较粗的漆包线，可能需要适当增大张力值；绕制线圈匝数多时，需合理调整起绕慢车和停止慢车的圈数，以减少对张力结构和漆包线的冲击。
调整排线与绕线方向：“排线方向”和“绕线方向”是重要的开关参数，根据实际情况进行设置，确保排线和绕线的正常运行。
保存参数：设置完成后，按“确认”或“复位”键，使机器存入数据并复位。
三、空运行检查
启动空运行：参数设置完毕且保存后，启动绕线机进行空运行，观察绕线机的排线、绕线匝数、复位方式、停车位置等是否符合要求。
检查与调整：若发现异常，如排线不整齐、绕线匝数有误等，需及时停机，重复上述参数设置步骤，重新调整直至达到要求为止。
四、张力控制器调试
连接与固定漆包线：将符合要求的漆包线盘放置于托架上，罩上筒盖和套筒，依次穿过陶瓷套管、导线嘴、毛毡、导线轮、活动线架，最终从活动线架的铜轮引出，并罩上瓷筒和套筒。注意检查漆包线是否有出导线轮现象。
启动与暂停绕线：按下红色“起动”键，开始绕线。在绕线过程中，密切关注张力显示情况。若出现张力不稳定、过大或过小的情况，需及时按下“停止”键，调整张力控制器的参数，如 PID 值等，然后再次启动绕线，观察张力变化，反复调整直至张力稳定在合适范围。
检查绕制效果：绕好线后，检查底线和面线是否接在对应的端子上；底线和面线与端子接线处是否留有足够松位；面线是否贴近线框架出线；线圈绕制有无锥形、表面有无碰伤或压痕等。若发现问题，应及时分析原因并进行调整。
五、常见问题与解决方法
张力控制不准确：可能是传感器故障、控制器参数设置不合理或机械结构问题导致。应首先检查传感器的连接和工作状态，重新校准传感器；然后检查控制器的参数设置是否正确，根据实际情况进行调整；最后检查机械部分是否存在卡顿、摩擦等问题，及时进行处理。
排线不整齐：可能是排线器设置错误、同步皮带磨损或电机故障等原因引起。需要检查排线器的参数设置，调整排线器的位置和角度；检查同步皮带的张紧度和磨损情况，及时更换磨损严重的皮带；对于电机故障，需专业人员进行检修或更换。
漆包线打结或拉断：通常是由于张力过大、过线机构不畅或放线速度不均匀导致。要适当减小张力值，检查导轮、导管等过线部件是否光滑通畅，清理过线通道中的杂物；同时检查放线装置的工作状态，确保放线速度均匀稳定。 通过以上详细的绕线机张力控制器调试教程，可以有效提升绕线产品的质量和生产效率，为相关从业者提供有力支持。
