在热电偶中，绝缘管用于防止两根热电极短路，其材质取决于测温范围。
保护套管的作用是保护热电极不受化学腐蚀和机械损伤，其材质要求耐高温、耐腐蚀、不透气和具有较高的导热系数等。
热电偶因具有结构简单、动态响应快、测量精度高、测量范围广，可作远距离测量等特点，被广泛运用于工业生产和科研活动中，用来检测控制温度。
热电偶在安装、工使用过程中难免会出现这样或那样的故障。
下面，骏实电气就对热电偶故障处理步骤及方法与同行进行探讨、交流。
WRNK热电偶故障处理步骤及方法：
1、确定故障现象，初步判断故障部位。
观察绕包机仪表有无显示，显示值是否稳定，显示值是偏高还是偏低。
显示仪表跑大，一般是热电偶或补偿导线开路、保护管进水、虚接；跑负，一般是接线错误、接线松动、虚接等等。
2、进行系统检查。
检查测量系统的各组成部分:如热电偶、连接导线、仪表等的配置情况，查看接线盒处是否良好，其型号规格是否配套，极性连接是否正确，各连接线段是否牢固、绝缘是否良好。
3、环境检查。
检查WRNK热电偶的安装环境，如各连接点温度，各部件的工作温度是否符合规定以及外界有无磁场干扰等。
4、将显示仪表与补偿导线断开，借助万用表或热工校验仪等工具，分别检查显示仪表和热电偶系统。
5、根据测量结果判断故障部位。
6、确定故障部位。
把WRNK热电偶的输入端短路后，仪表显示值约为室温，说明显示仪表正常，故障在接线端子后线路和热电偶。
将万用表放在欧姆(R)*1档，用两个表笔去测热电偶两端，若万用表上显示的电阻值很大，说明热电偶有问题。
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