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绕包过程中无纺布出现松散的原因是什么?
发布时间:2024-08-20
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绕包过程中无纺布出现松散的原因可能有以下几点:

1. 张力不足

- 绕包设备的张力设置过低,无法使无纺布紧密地缠绕在电缆芯线上,导致出现松散现象。

2. 绕包速度过快

- 设备运行速度过快,无纺布来不及紧密贴合电缆就被卷绕,从而造成松散。

3. 无纺布材料问题

- 无纺布本身的质量不佳,例如纤维的粘结力不够、材质较软缺乏弹性等,容易在绕包时出现松散。

- 无纺布存放不当,受潮或受到其他环境因素影响,导致其性能下降,绕包时容易松散。

4. 绕包重叠率不合适

- 重叠率过小,相邻绕包层之间的连接不够紧密,容易产生松散。

5. 设备故障或磨损

- 绕包设备的导轮、滚轮等部件磨损或故障,导致无纺布在输送和绕包过程中受力不均匀,出现松散。

6. 起始和结束处理不当

- 在绕包的起始和结束位置,如果没有进行有效的固定或处理,容易使这两个部位的无纺布松散。

7. 电缆芯线表面不平整

- 电缆芯线表面存在凹凸不平、有毛刺或杂质等,影响无纺布的贴合,导致绕包松散。

例如,一家工厂在绕包过程中发现无纺布松散,经过检查发现是张力调节装置出现故障,无法提供足够的张力。修复装置并重新调整张力后,松散问题得到解决。


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